Munstycksförpackningspåsarna är huvudsakligen indelade i två delar: självbärande munstyckspåsar och munstyckspåsar.Deras strukturer antar olika krav på livsmedelsförpackningar.Låt mig presentera påsframställningsprocessen för munstycksförpackningspåsen.
Den första är värmeförseglingstemperaturen: de faktorer som ska beaktas vid inställning av värmeförseglingstemperaturen, en är egenskaperna hos värmeförseglingsmaterialet;den andra är filmens tjocklek;den tredje är antalet gånger värmeförsegling och pressning och storleken på värmeförseglingsområdet.Under normala omständigheter, när samma del trycks flera gånger, kan värmeförseglingstemperaturen ställas in på lämpligt sätt lägre.Det andra är värmeförseglingstrycket.Tidpunkten för värmeförsegling bör också bemästras.Nyckeln är uppvärmningsmetoden: uppvärmning av de två huvudena för att bestämma kvalitetsförbättringen av munstycksförpackningspåsen och bottenförseglingens symmetri.
Tillverkningen av tvättmedelsförpackningspåsar är grovt uppdelad i följande steg:
1. Design: Detta är för att utforma layouten på förpackningspåsen enligt kundens krav.En bra designlayout av munstycksförpackningen har en god effekt på att förbättra försäljningsvolymen för produkten.
2. Plåttillverkning: Det är att göra den kopparplåt som krävs på plastförpackningstryckmaskinen enligt bekräftelseutkastet till munstyckets förpackningsdesign.Denna version är en cylinder, och det är en komplett uppsättning, inte en enda.Den specifika storleken och antalet versioner ska bestämmas enligt förpackningsdesignen i föregående steg, och priset bestäms också efter storleken.
3. Tryck: Det specifika arbetsinnehållet på plastförpackningstryckmaskinen skrivs ut enligt det första lagret av material som bekräftats av kunden, och de tryckta renderingarna skiljer sig inte mycket från designritningarna.
4. Sammansättning: Den så kallade sammansättningen är att binda samman två eller flera lager av material, och fästa färgytan i mitten av de två lagren av material, såsom pa (nylon)/pe, där nylon är det första lagret av material, det vill säga det tryckta materialet , pe är det andra skiktet av material som är kompositmaterial, och i vissa fall kommer det att finnas ett tredje och fjärde skikt av material.
5. Härdning: Enligt olika material och olika krav härdas olika egenskaper i ett rum med konstant temperatur vid olika tidpunkter, för att uppnå mer fasthet, ingen delaminering och ingen speciell lukt.
6. Klyvning: Klyvning är att separera den härdade förpackningsfilmen enligt storlekskraven.
7. Påstillverkning: påstillverkning är att göra förpackningsfilmen till färdiga förpackningspåsar en efter en med motsvarande påstillverkningsutrustning enligt motsvarande krav.
8. Munskållning: skållning av munnen är att skålla munstycket på den färdiga påsen.
Efter att ovanstående process är klar kan den paketeras enligt kundens krav.Men på grundval av ovanstående kommer OKpackaging att kräva att QC-avdelningen utför experimentella operationer i det standardiserade laboratoriet för varje artikel.Nästa steg kommer endast att utföras efter varje steg och varje indikator uppfyller kraven.Leverera tillfredsställande produkter till våra kunder.
Posttid: Aug-03-2022